隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理方式創(chuàng)新的不斷加強(qiáng)，越來越多的企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，紛紛把目光投向了被稱作是“第三利潤源泉”的“物流”。鋼鐵工業(yè)是物流密集型產(chǎn)業(yè)，從原料的運(yùn)入，到產(chǎn)品的運(yùn)出，費(fèi)用很大，物流管理在企業(yè)管理中占有很重要的地位。相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，鋼鐵行業(yè)物流成本構(gòu)成中，運(yùn)輸費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、管理費(fèi)用等支出比例較大，配送費(fèi)用支出比例有逐漸上升的趨勢。如何優(yōu)化鋼鐵企業(yè)的物流流程降低成本，提升企業(yè)競爭力是鋼鐵企業(yè)當(dāng)前亟待解決的問題。
一、鋼鐵企業(yè)物流成本構(gòu)成現(xiàn)狀
據(jù)國家發(fā)展和改革委員會《關(guān)于組織實(shí)施社會物流統(tǒng)計(jì)核算與報(bào)表制度的通知》(發(fā)改運(yùn)行[2006]625號)文要求，2007年3月至2007年12月，國家發(fā)改委、國家統(tǒng)計(jì)局和中國物流與采購聯(lián)合會對2006年全國重點(diǎn)工業(yè)、流通業(yè)的企業(yè)物流狀況和物流企業(yè)的經(jīng)營情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)調(diào)查。本次調(diào)查鋼鐵行業(yè)企業(yè)有效報(bào)表142份，占有效工業(yè)企業(yè)調(diào)查數(shù)的5.4%。2006年，鋼鐵行業(yè)調(diào)查企業(yè)銷售額比上年增長17.1%，物流總費(fèi)用增長15.5%，物流總費(fèi)用增幅比銷售額增幅低1.6個(gè)百分點(diǎn)。鋼鐵行業(yè)調(diào)查企業(yè)平均物流費(fèi)用率為8.77%，與2005年相比下降0.12個(gè)百分點(diǎn)。
從物流成本構(gòu)成來看，鋼鐵行業(yè)運(yùn)輸費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、管理費(fèi)用等支出比例仍然較大，但隨著現(xiàn)代物流的發(fā)展，鋼鐵行業(yè)配送費(fèi)用支出、流通加工費(fèi)用支出比例逐漸有上升的趨勢。據(jù)調(diào)查資料顯示，2006年鋼鐵行業(yè)運(yùn)輸費(fèi)用占物流費(fèi)用總支出的62.9%;倉儲費(fèi)用為4.5%，比上年提高0.16個(gè)百分點(diǎn);管理費(fèi)用為14.3%;利息費(fèi)用占3：83%，與上年相比比例增加較快，凈增0.42個(gè)百分點(diǎn)(見表1);配送費(fèi)用和流通加工費(fèi)用分別為2.41%和2.26%，分別比上年提高0.09和0.04個(gè)百分點(diǎn)。
在市場和科技發(fā)展的推動下，企業(yè)為提高競爭力，降低成本，不斷創(chuàng)新和調(diào)整企業(yè)的商業(yè)模式和生產(chǎn)方式，成組理論、柔性生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式的應(yīng)用極大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。企業(yè)管理原來是以優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源為主，隨著JIT生產(chǎn)、敏捷生產(chǎn)、虛擬企業(yè)及全球生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)生了供應(yīng)鏈管理，這種基于眾多企業(yè)分工協(xié)同的生產(chǎn)模式就是供應(yīng)鏈協(xié)同生產(chǎn)，資源優(yōu)化超越了一個(gè)企業(yè)的范圍。隨著我國經(jīng)濟(jì)改革的深化，國內(nèi)吸引了大量外資企業(yè)，同時(shí)越來越多的國內(nèi)企業(yè)走出國門，我國已經(jīng)成為全球產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，供
應(yīng)鏈等先進(jìn)的理念被企業(yè)廣泛接受并采用，表現(xiàn)為全球范圍的貿(mào)易、外包、合作增多。鋼材作為基礎(chǔ)原材料，其流通方式與供應(yīng)鏈企業(yè)協(xié)作模式有關(guān)，同時(shí)也一定程度上影響著供應(yīng)鏈企業(yè)的協(xié)作，歐、美、日本等國家鋼材加工配送的發(fā)展就是適應(yīng)供應(yīng)鏈協(xié)同生產(chǎn)而發(fā)展起來的。因此，鋼鐵企業(yè)的物流流程管理成為企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。
二、企業(yè)物流流程優(yōu)化的主要思想
物流流程是企業(yè)全部流程重要的組成部分，它是創(chuàng)造物流運(yùn)動時(shí)間和空間效用的經(jīng)濟(jì)活動過程，物流流程優(yōu)化涉及與物流相關(guān)的業(yè)務(wù)活動流程重新定義及優(yōu)化，它是業(yè)務(wù)流程優(yōu)化理論在企業(yè)物流管理方面的重要運(yùn)用。
企業(yè)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化要根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)流程中的“短板”有的放矢地進(jìn)行，傳統(tǒng)的企業(yè)是由銷售部門、生產(chǎn)部門、采購部門、技術(shù)部門等職能部門組成，這使企業(yè)傳統(tǒng)的物流流程存在以下問題：
(1)企業(yè)的職能體制不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)競爭的需要。企業(yè)傳統(tǒng)物流管理組織結(jié)構(gòu)注重職能層級機(jī)制，組織關(guān)注的中心可能被導(dǎo)向組織內(nèi)部的上級機(jī)構(gòu)，職能部門界限的存在會導(dǎo)致一些無效工序的存在，許多任務(wù)僅僅是為了滿足企業(yè)內(nèi)部需要而設(shè)立的，容易導(dǎo)致流程的復(fù)雜化和流程的延長，忽視了顧客的需要;而流程再造則強(qiáng)調(diào)流程觀念，打破職能層級體制的界限，以客戶需求為中心設(shè)置業(yè)務(wù)流程。
(2)物流流程分割，難以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需要。傳統(tǒng)物流過程中，完整的業(yè)務(wù)流程往往被各職能部門所分割，物流流程中包含很多交接、傳遞，容易引起錯(cuò)誤和延遲，對顧客的需求也反應(yīng)遲鈍。
(3)物流過程缺乏統(tǒng)一的系統(tǒng)的規(guī)劃，難以形成企業(yè)的合力。由于物流過程分散在各個(gè)職能部門當(dāng)中，缺乏對跨職能的橫向流程的統(tǒng)一控制和協(xié)調(diào)，容易造成每個(gè)職能部門只關(guān)心本部門的效率和效益，而忽視了物流企業(yè)的整體效率和效益。企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，物流貫穿于企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售的全過程，為了適應(yīng)現(xiàn)代市場環(huán)境對企業(yè)物流系統(tǒng)的要求，對企業(yè)傳統(tǒng)的物流流程進(jìn)行優(yōu)化是非常必要的。
企業(yè)的競爭優(yōu)勢的取得有很多途徑，而物流流程的優(yōu)化對提高企業(yè)競爭優(yōu)勢的作用是顯而易見的。首先，通過物流流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流一體化，能夠大幅度降低運(yùn)輸成本和庫存成本，推動及時(shí)生產(chǎn)方式和銷售過程的信息化，使企業(yè)形成相對于競爭對手的成本優(yōu)勢;另一方面，通過對物流流程相關(guān)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，建立以客戶為中心的組織結(jié)構(gòu)，節(jié)約了生產(chǎn)和銷售活動等待的時(shí)間，提高了對客戶需求的反應(yīng)速度和服務(wù)質(zhì)量，從而給企業(yè)帶來了服務(wù)差異化優(yōu)勢。因此，物流流程優(yōu)化從構(gòu)筑成本優(yōu)勢和服務(wù)差異化優(yōu)勢兩個(gè)方面有效地增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。
三、鋼鐵企業(yè)物流流程優(yōu)化策略
1.以物流流程為核心，實(shí)行企業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化
鋼鐵企業(yè)目前存在較大的問題主要在物流成本上，要想獲得比較優(yōu)勢就必須以更高效率、更低成本提高物流效益。因此，物流流程優(yōu)化成為企業(yè)流程優(yōu)化的關(guān)鍵流程。另一方面，組織結(jié)構(gòu)是流程優(yōu)化的根本保證。因此，要以高效的物流流程為目的，以此為核心設(shè)計(jì)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)的工作績效衡量要物流的合理與效率為基準(zhǔn)，對阻礙物流暢通、增加物流成本的管理層次盡可能地削減，減少物流的中間環(huán)節(jié)，設(shè)立的倉儲管理部門、配送中心和運(yùn)輸部門等的數(shù)量和權(quán)限、物流網(wǎng)絡(luò)的規(guī)模都以物流流程的效率提高為基準(zhǔn)。同時(shí)，成立企業(yè)物流流程設(shè)計(jì)小組，負(fù)責(zé)從全局角度把握物流的整體優(yōu)化，具有對其他部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)職能。
2.從用戶出發(fā)，加強(qiáng)訂單、配送、倉儲和采購等環(huán)節(jié)的一體化
流程優(yōu)化必須以用戶為中心，按照為用戶創(chuàng)造價(jià)值的目的，設(shè)計(jì)和組合流程。因而物流流程要方便供應(yīng)商對物流效果的認(rèn)識和對過程的監(jiān)控，以更好地滿足供應(yīng)商的要求。具體要求就是反應(yīng)快速，運(yùn)作高效，物資損耗率低，服務(wù)收費(fèi)低廉。要達(dá)到這些目標(biāo)，還是要順應(yīng)企業(yè)采購與訂單處理流程的特征，加強(qiáng)訂單、配送、倉儲和采購的一體化，從用戶出發(fā)，自末端到始端，順暢連接訂單接收、配送、運(yùn)輸、倉儲、采購一系列作業(yè)，形成一體聯(lián)動的流程。其中一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生細(xì)小變化，能夠很快地傳遞到其他環(huán)節(jié)，快速采取應(yīng)變措施，加強(qiáng)集成化和柔性化管理。
3.以信息技術(shù)為牽引，改造傳統(tǒng)的物流活動和流程
信息技術(shù)替代了原來的部分工作，如辦公自動化系統(tǒng)替代了大量的辦公管理，管理信息系統(tǒng)替代了文件、單證等收存和轉(zhuǎn)發(fā)。更進(jìn)一步，信息技術(shù)改變了原來的業(yè)務(wù)流程。物資人庫子流程原來需要經(jīng)過財(cái)務(wù)部門、庫存管理部門之間多次單證的流轉(zhuǎn)和確認(rèn)，網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)以后，單證流在網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)發(fā)和確認(rèn)速度加快、過程簡化、方便快捷。以信息流替代物流、速度取代庫存是信息技術(shù)滲透到物流過程的重要特點(diǎn)，也是依托信息技術(shù)改造傳統(tǒng)物流流程的依據(jù)。
四、案例分析——以寶鋼為例
1.加強(qiáng)物流信息建設(shè)
原料采購物流業(yè)務(wù)涉及運(yùn)輸、港口、船代、貨代和倉儲等多家企業(yè)，具有流程長、運(yùn)行復(fù)雜等特點(diǎn)，管理和控制難度相當(dāng)大。寶鋼運(yùn)用先進(jìn)的信息技術(shù)“集成”了各分、子公司的原料、燃料需求及供應(yīng)商的服務(wù)，在國內(nèi)率先建成了一套智能化的原料采購物流管控系統(tǒng)。自上線以來，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了從計(jì)劃制訂、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸、倉儲、配送到原料進(jìn)廠等的協(xié)同運(yùn)作，供應(yīng)鏈運(yùn)營效率大幅提升，物流成本大幅降低。
2.開展跨部門團(tuán)隊(duì)協(xié)作
隨著4號高爐的投運(yùn)和2號高爐擴(kuò)容改造的完成，寶鋼分公司主輔原燃料需求量猛增。原料碼頭能否確保分公司生產(chǎn)用料?4380多萬噸原燃料能否不分流?一道道難題擺在原料輸入系統(tǒng)各部門的面前。為確保寶鋼分公司生產(chǎn)用料，運(yùn)輸部、煉鐵廠、制造部組成跨部門團(tuán)隊(duì)，共同向?qū)氫摲止咀鞒霰ＷC：“原料進(jìn)廠不分流�！苯�(jīng)過半年多實(shí)踐，寶鋼分公司不僅實(shí)現(xiàn)原料不分流，而且保證了煉鐵生產(chǎn)用料。
五、結(jié)論
鋼鐵企業(yè)在原料供應(yīng)日趨緊張、運(yùn)價(jià)上漲、運(yùn)力不足、企業(yè)間競爭加劇的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)下，為爭取更多的利潤空間，必須從長遠(yuǎn)著手，建立中長期戰(zhàn)略規(guī)劃，一方面尋找戰(zhàn)略合作伙伴，另一方面，從內(nèi)部和外部優(yōu)化企業(yè)物流流程。流程優(yōu)化是以用戶為中心，以信息技術(shù)為牽引，對傳統(tǒng)的和不適應(yīng)的流程實(shí)施長期不斷的漸進(jìn)的改進(jìn)，更穩(wěn)健地實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率的戰(zhàn)略性提高。物流流程優(yōu)化涉及的內(nèi)容很多，本文通過相關(guān)的理論分析，結(jié)合實(shí)際案例，對鋼鐵企業(yè)物流流程優(yōu)化進(jìn)行了初步的研究。總之，有效的物流流程能夠降低企業(yè)的成本，為提高企業(yè)競爭力提供強(qiáng)大的動力。
