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長鋼集團產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的標(biāo)志工程，該工程總投資52612萬元，設(shè)計產(chǎn)量60萬噸／年，機械設(shè)備總重5346噸，電氣總?cè)萘?8000千瓦，核心設(shè)備由德國西馬克.梅爾公司引進(jìn)。
工程位于瑞達(dá)焦業(yè)公司南側(cè)，緊鄰新309國道，建筑面積約3．7萬m2，廠房為高架結(jié)構(gòu)，軌面標(biāo)高13m，所有設(shè)備均安裝在5m高的平臺上。
工程竣工投產(chǎn)后主要生產(chǎn)H型鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼。其中H型鋼最大規(guī)格可干到H500*200，主要鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼、橋梁結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、礦用鋼和耐候鋼。
該項目建成后，將是我國最先進(jìn)的中型型材軋機，尤其是帶有全新液壓CCS萬能機架、應(yīng)用X-H型鋼軋制技術(shù)（軋機為1+3形式）、噴霧步進(jìn)冷床及優(yōu)化的精整設(shè)備，具有產(chǎn)量適中，占地少，投資省。通過串列可逆連軋機中采用X-H軋制方法和軋機前布置的近終型／異型連鑄使其節(jié)約了大量的資金，較過去的軋機減少了軋機機架數(shù)量、軋輥及導(dǎo)衛(wèi)，使得設(shè)備生產(chǎn)費用大大降低。是一種低投資、低能耗、低成本、高效率和具極強競爭力、生命力的工藝生產(chǎn)方式。
目前該項目正在按期推進(jìn)，預(yù)計今年九月進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試，為做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作 | 
